管壳式导热油换热器是石油、化工、制药、食品生产中应用最广的热交换设备，管壳式导热油换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强和选材广等优点在导热油换热器的生产和使用数量上一直占主导地位。
但是由于其结构的复杂性和使用工况的多样性，也常常出现导热油换热器的局部失效甚至整体报废，导热油换热器检修工作量往往占装置总检修工作量的50%-70%。 本文还总结老师傅检维修施工中积累的一些经验，希望对大家今后导热油换热器检维修有所指导。
导热油换热器失效形式
管壳式导热油换热器的主要零部件包括：筒体、封头、管束、管板、折流板、接管、法兰及膨胀节等，主要的失效形式包括管束失效、管子与管板的连接失效、筒体失效等。
管束失效
1、管束震动失效、管束震动失效
为了强化壳程传热和减小结垢，常采用提高壳程流体流速的方法。然而，壳程流体流速的提高往往导致管束的诱导振动，从而管子会发生碰撞破坏、折流板处管子切开、疲劳失效等情况。
2、管束腐蚀和磨蚀失效
导热油换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。最常见的腐蚀部位是换热管，然后依次是管板、导热油换热器封 头及小直径的接管。管束腐蚀和磨蚀失效的主要原因有：污垢腐蚀、介质腐蚀、管内流速过大而发生磨蚀、电腐蚀和管端发生缝隙腐蚀等。
3、传热能力下降、传热能力下降
在导热油换热器运行过程中，由于工作介质的硬度较高，或流体中含有颗粒物、悬浮物，冷却水中有藻类、细菌、泥沙等都会导致管束内、外壁严重结垢。随着污垢层的增厚，传热热阻很快增大，严重时污垢将会使工作介质流道阻塞，从而导致换热能力迅速降低。
4、管束泄漏
在换热介质腐蚀、应力腐蚀、间隙腐蚀或碰撞、磨损等情况下，管子上将产生微观裂纹，如果存在高拉应力或交变应力，裂纹会迅速扩展而发生泄漏。
管子与管板的连接失效
根据导热油换热器的使用工况不同，管子与管板的连 接接头形式可分为焊接、胀接和胀焊并用三种。接头形式不同，失效形式也各异。
